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眾泰同澤雙層水浴殺菌鍋的優(yōu)點

作者:眾泰同澤 來源: 時間:2022-06-29 08:52:05 瀏覽次數(shù):

1.本設(shè)備采用雙罐熱水循環(huán)殺菌,先將水加熱到預(yù)定溫度,縮短了殺菌時間,提高工作效率。 2.采用德國西門子硬件和軟件控制系統(tǒng),設(shè)備安全、穩(wěn)定、可靠運行。 3.預(yù)設(shè)殺菌工藝參數(shù),可創(chuàng)建、編輯和保存多個殺菌工藝配方。可根據(jù)不同的食品直接從觸摸屏中調(diào)取相應(yīng)的工藝配方,省時、節(jié)省人力、物力的消耗,降低生產(chǎn)成本。 4.合理的內(nèi)部管道設(shè)計和殺菌程序能確保設(shè)備熱分布均勻、熱穿透速度快,殺菌周期短。 5.節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用,節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗,降低了生產(chǎn)成本。殺菌槽內(nèi)的循環(huán)水不斷地切換,使罐內(nèi)液流均勻流動,保證了殺菌槽內(nèi)任意點的熱分布均一,托盤內(nèi)不同位置的包裝食品得到了理想的均一加熱效果,有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象,使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定長久。 6.高溫短時間滅菌。通過雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌,事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度,從而縮短了滅菌時間,提高了工作效率。

【眾泰同澤雙層水浴殺菌鍋的優(yōu)點】

1.本設(shè)備采用雙罐熱水循環(huán)殺菌,先將水加熱到預(yù)定溫度,縮短了殺菌時間,提高工作效率。

2.采用德國西門子硬件和軟件控制系統(tǒng),設(shè)備安全、穩(wěn)定、可靠運行。

3.預(yù)設(shè)殺菌工藝參數(shù),可創(chuàng)建、編輯和保存多個殺菌工藝配方。可根據(jù)不同的食品直接從觸摸屏中調(diào)取相應(yīng)的工藝配方,省時、,節(jié)省人力、物力的消耗,降低生產(chǎn)成本。

4.合理的內(nèi)部管道設(shè)計和殺菌程序能確保設(shè)備熱分布均勻、熱穿透速度快,殺菌周期短。

5.節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用,節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗,降低了生產(chǎn)成本。殺菌槽內(nèi)的循環(huán)水不斷地切換,使罐內(nèi)液流均勻流動,保證了殺菌槽內(nèi)任意點的熱分布均一,托盤內(nèi)不同位置的包裝食品得到了理想的均一加熱效果,有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象,使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定長久。

6.高溫短時間滅菌。通過雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌,事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度,從而縮短了滅菌時間,提高了工作效率。

7.均勻的水流交換方式,溫度均勻,無死角、高溫短時滅菌。采用技術(shù),利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌,在殺菌過程中,在殺菌過程中,對溫度、壓力、殺菌時間、進(jìn)水、進(jìn)氣、排水、排氣等全過程進(jìn)行智能自動化控制,溫度準(zhǔn)確(±0.5℃),殺菌精度高,殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換,保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫,任意點的熱分布均勻,有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象,使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長久。

8.每臺殺菌釜都配有F值測量儀,所有滅菌數(shù)據(jù),F值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計算,實時準(zhǔn)確記錄殺菌溫度、壓力,便于生產(chǎn)管理和科學(xué)數(shù)據(jù)分析。包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-圧力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理,處理后予以保存或打印,便于生產(chǎn)管理。殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定,保證了F值的合格率。

9.全自動控制系統(tǒng)。整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制,一次性完成,無需人工操作。電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式,以便選擇使用。

10.模擬溫度控制系統(tǒng),可設(shè)定多階段加熱機(jī)制,根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求,隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序,可利用多階段的加熱的殺菌方式,使食品承受的熱量限制到,以盡可能的保存其色、香、味,使每一種食品均可在狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度到±0.3℃,可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不的現(xiàn)象。

11.采用世界上進(jìn)的率循環(huán)水泵,能用少的電力發(fā)揮的功效。

12.殺菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng),可設(shè)定各階段加熱機(jī)制。根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求,隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序,盡可能地保存其風(fēng)味,避免因高溫高壓加工法而產(chǎn)生的蒸煮異味。

13.整個過程中避免了產(chǎn)品與空氣接觸,鍋內(nèi)不存在空氣冷團(tuán),優(yōu)化的循環(huán)水系統(tǒng),保證釜內(nèi)熱分布均勻。

14.低噪音,創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。

15.熱水儲存在上罐,產(chǎn)品升溫階段非常迅速。

16.整個生產(chǎn)過程中都有水浸泡產(chǎn)品,從而產(chǎn)生浮力,大大降低了包裝材料的破壞。

17.完全被水浸沒,溫度能從滲透到產(chǎn)品中。

18.浸泡食物的水用外界的循環(huán)泵做高速的流動,且會在殺菌室有規(guī)律的調(diào)整水流的方向,促進(jìn)整個殺菌室內(nèi)水在每個包裝物間不斷流動,從而保證殺菌室內(nèi)各點溫度的高度一致,保證每個食物的殺菌安全。

19.預(yù)先在熱水罐內(nèi)被加熱的殺菌用水,被迅速置入殺菌室,向食物釋放大量的熱量,使食物迅速升溫,降溫時,外界的涼水直接進(jìn)入殺菌室與食物接觸,迅速降溫。

20.每次殺菌完畢,高溫的水被回收到有保溫的熱水罐內(nèi),保存熱量不被散失,節(jié)約了大量熱能,且為下次殺菌做好準(zhǔn)備,節(jié)省了時間。

21.安全、穩(wěn)定可靠,且隨意調(diào)整的過程反壓力控制,確保包裝物不受變形。

22.高保真的過程控制,保證批量化生產(chǎn)的食品殺菌品質(zhì)。

23.適合多種類型和尺寸。

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